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导致铁氧体磁环发热的原因
2023/8/21
铁氧体材料工作时，可能因为线圈电流过大或者磁性材料损耗过大(磁滞损耗和涡流损耗)导致发热，轻微的发热没有什么很大影响，但严重发热对于铁氧体材料是相当危险的，因为铁氧体材料的居里点(磁性材料失去铁磁性的温度)较低，一般锰锌铁氧体和锰锌功率铁氧体只有100摄氏度略高一点(镍锌铁氧体更高一些)，一旦发热使得铁氧体温度达到或者超过了居里点，铁氧体材料会瞬间失去磁性，立即使得线圈电感量下降到接近0，可能瞬间就会烧毁驱动器件。
铁氧体材料工作时，可能因为线圈电流过大或者磁性材料损耗过大(磁滞损耗和涡流损耗)导致发热，轻微的发热没有什么很大影响，但严重发热对于铁氧体材料是相当危险的，因为铁氧体材料的居里点(磁性材料失去铁磁性的温度)较低，一般锰锌铁氧体和锰锌功率铁氧体只有100摄氏度略高一点(镍锌铁氧体更高一些)，一旦发热使得铁氧体温度达到或者超过了居里点，铁氧体材料会瞬间失去磁性，立即使得线圈电感量下降到接近0，可能瞬间就会烧毁驱动器件。
纯铁的居里点高达770摄氏度，可见羰基铁粉芯材料对发热的承受能力远高于镍锌铁氧体，这也是羰基铁粉芯材料更加适合高频大功率场合的一个原因。
磁芯和线圈发热主要是因为磁芯截面积太小、磁饱和等原因，也可能是工作频率太高。
磁环不宜直接绕制逆变变压器，最好使用EE、EI等磁芯，因为磁环磁路中没有气隙，磁阻小，很容易导致磁感应强度过大而饱和，一旦磁饱和，线圈电感会急剧下降，电流也会急剧增大，就容易导致严重的发热。但如果某些振荡是基于磁饱和原理而振荡的(例如电子镇流器电路)，就必须用磁环。
如果是驱动场管烫手，更要高度怀疑是否磁芯已经饱和导致电流过大。
铁氧体材料工作时，可能因为线圈电流过大或者磁性材料损耗过大(磁滞损耗和涡流损耗)导致发热，轻微的发热没有什么很大影响，但严重发热对于铁氧体材料是相当危险的，因为铁氧体材料的居里点(磁性材料失去铁磁性的温度)较低，一般锰锌铁氧体和锰锌功率铁氧体只有100摄氏度略高一点(镍锌铁氧体更高一些)，一旦发热使得铁氧体温度达到或者超过了居里点，铁氧体材料会瞬间失去磁性，立即使得线圈电感量下降到接近0，可能瞬间就会烧毁驱动器件。
纯铁的居里点高达770摄氏度，可见羰基铁粉芯材料对发热的承受能力远高于镍锌铁氧体，这也是羰基铁粉芯材料更加适合高频大功率场合的一个原因。
磁芯和线圈发热主要是因为磁芯截面积太小、磁饱和等原因，也可能是工作频率太高。
磁环不宜直接绕制逆变变压器，最好使用EE、EI等磁芯，因为磁环磁路中没有气隙，磁阻小，很容易导致磁感应强度过大而饱和，一旦磁饱和，线圈电感会急剧下降，电流也会急剧增大，就容易导致严重的发热。但如果某些振荡是基于磁饱和原理而振荡的(例如电子镇流器电路)，就必须用磁环。
如果是驱动场管烫手，更要高度怀疑是否磁芯已经饱和导致电流过大。
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